Lipp® Doppelsitz / Spiralrippe
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Conventional systems are often unsuitable for the optimum, safe storage of solid or liquid substances and their use can result in premature corrosion, leaks and problems with safety. Flexibility is another important factor. Tanks must be flexible in terms of size and substrate and optimally adaptable to the local conditions.
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Die Vorteile des Lipp -Spiralsilo/Tanks
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- Edgeless, smooth finish
- Maximum leak tightness
- Automated, efficient production on site
- Low installation and investment
- Minimal installation space required
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- High static and dynamic stability
- Available in stainless steel, VERINOX® stainless steel or galvanized steel/black steel
- Substrate-flexible due to specific material selection
- Low maintenance costs
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Auswahlhandbuch für Abwasserbehandlungstanks für Brauerei 1. Die Auswahl der Materialien
Korrosionsbeständigkeit
Hochdichte Polyethylen (HDPE) oder Edelstahl wird bevorzugt, um eine Schädigung des durch Abwasserkorrosion verursachten Tanks zu vermeiden.
Wenn Hochtemperaturabwasser beteiligt ist (z. B. Destillation), sollte der Temperaturbeständigkeit des Materials zusätzliche Überlegungen erhoben werden.
Wirtschaftlich und umweltfreundlich
Der Edelstahltank kann für lange Zeit verwendet werden, aber die anfänglichen Kosten sind höher. HDPE-Panzer sind leicht und kostengünstig, was sie für kleine bis mittelgroße Handhabungssysteme geeignet ist.
2. Kapazitätsdesign
Berechnungsgrundlage
Die Tankkapazität wird auf der Grundlage des durchschnittlichen täglichen Durchsatzes des Abwasserbehandlungssystems, der Spitzenstromrate und der Verweilzeit des Regulentanks (normalerweise ≥ 4 Stunden) bestimmt.
Es wird empfohlen, 10% –20% der redundanten Kapazität zu reservieren, um mit Wasserqualitätsschwankungen oder plötzlichen Strömungsschocks umzugehen.
Referenzen
Eine Brauerei verwendet ic anaerobe Reaktor -Tandem -Regulierungspanzer, und das Volumen ist das 1,5 -fache der täglichen Verarbeitungskapazität ausgelegt, um eine gleichmäßige Wasserqualität zu gewährleisten.
3.. Strukturelle Anforderungen
Tank & Unterstrukturen
Der Tankkörper muss mit einer internen Stützstruktur (z. B. Versteifungen oder Stützen) ausgestattet werden, um sicherzustellen, dass die Drucklagerkapazität ≥ 0,3 MPa.
Das untere Design sollte für Schlammsedimentation und Schlackenentladung bequem sein, und es wird empfohlen, einen konischen Boden oder einen flachen Boden mit einem Abwasserauslass zu haben.
Schnittstellen und Ventile
Der Einlass und der Auslass sollten mit Flanschverbindungen und Ventilen (wie Schmetterlingsventilen, Kugelventile) ausgestattet sein, um die Rohrleitungsdockung und die Durchflussregelung zu erleichtern.
Schwimmerventile oder Levelsensoren können den Flüssigkeitsniveau automatisch steuern und Überlauf verhindern.
4. Prozessanpassungsfähigkeit
Anpassung der anaeroben Behandlungseinheit
Wenn der iC -anaerobe Reaktor verwendet wird, ist es erforderlich, einen Tank mit starker Aufprallbelastungswiderstand und hoher Schlammrate zu wählen, um den Nachfrage nach dem Abbau mit hohem Kabeljau zu entsprechen. Der mit einem Schlammwahl ausgestattete Panzer (ähnlich einem sekundären Sedimentationstank) muss die Aufschlämmungs-Wasser-Trennstruktur optimieren, um die Abwasser suspendierte Feststoffe (SS) zu verringern.
Wärmewiederherstellungsbedürfnisse
Wenn es notwendig ist, die Wärmeenergie des Abwassers (z. B. Kühlwasserzirkulation) wiederherzustellen, kann ein Lagertank mit manteliger Isolationsschicht ausgewählt werden, um die Nutzungsrate von Wärmeenergie zu verbessern.
5. Spezielle funktionale Anforderungen
Sicherheit
Der Tankkörper muss mit einem Sicherheitsventil und einem Gesprächsmesser ausgestattet sein, um einen Überdruckbetrieb zu verhindern. Explosionssichere Geräte müssen in brennbaren und explosiven Bereichen installiert werden.
Umweltfreundlichkeit
Wählen Sie einen Tank mit einem Deodorizer oder einem stützenden Abgasbehandlungssystem, um die Emission von Geruchsgasen wie Schwefelwasserstoff zu verringern.
6. Die Auswahl der Hersteller
Hersteller, die die ISO -Zertifizierung bestanden haben und einen Fall von Brauerei -Abwasserbehandlungstechnik (z. B. Anyang Lipp Silo Engineering Co., Ltd.), werden für die Überprüfung der Qualifikation überprüft .
Angeordnete Servicehersteller müssen Tankstrukturzeichnungen, Materialtestberichte und Installationsanweisungen bereitstellen, um eine nahtlose Verbindung mit dem vorhandenen Behandlungssystem zu gewährleisten
Über uns
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Anyang Lipp Silo Engineering Co.,Ltd is a joint venture established between Anyang Lipp Silo Co.,Ltd and its German partner, Lipp GmbH, specializing in the production of Lipp silo, also known as spiral silo. With registered capital of RMB20 million, fixed assets over RMB150 million, Anyang Lipp is also a certified contractor of steel structure construction and environmental-friendly projects. Among all its competitors, the company is the first to get ISO9000 certificate, capable of doing research, design, fabrication and installation.
Founded in 1984, Anyang Lipp has built over 10,000 steel silos in China and other countries like USA, Russia, Kazakhstan, Mongolia, Malaysia, Egypt, Zambia, Indonesia, Cambodia, Brunei etc. With superior product and service, Anyang Lipp has served many domestic and international enterprises including Carlsberg, Heineken, Wilmar, M+W Group, Netafim, Lafarge, Royal Cement, COFCO, etc.
With over 500 employees, Anyang Lipp can build steel silo with the total capacity of 5 million m3 per year. About 120 technical staffs and engineers strengthen the company’s competitive edge, making us the most productive and reputed steel silo manufacturer in China.
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