Mehrzweckstahl Tank zur Wasserspeicherung

Mehrzweckstahl Tank zur Wasserspeicherung

$109999-116666 /Set/Sets

Zahlungsart:	L/C,T/T,D/P
Incoterm:	FOB,CFR,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge:	1 Set/Sets
Transport:	Ocean,Land
Hafen:	A

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Modell: LPT3000

Marke: Lipp

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Anwendbare Felder:

- Waste water tank

- Sewage sludge tank

- Process water tank

- Storage tank

- Firefighting water tank

- Mixing and compensation tank

- Buffer tank

- Stackable sludge tank

- Filtrate water tank

- Final sedimentation tank

Other special tanks on request

Spezifikation:

Technical Data

Diameter: 3.5 - 38 m

Height: 5 - 23 m

Volume: 100m3 - 10,000m3

pH level: 3 - 13

Material

Galvanized steel / black steel

Stainless steel (SUS304, SUS316...)

Verinox (stainless steel + galvanized steel)

Dimensionsblatt:

Lipp® Doppelsitz / Spiralrippe

Conventional systems are often unsuitable for the optimum, safe storage of solid or liquid substances and their use can result in premature corrosion, leaks and problems with safety. Flexibility is another important factor. Tanks must be flexible in terms of size and substrate and optimally adaptable to the local conditions.

Spiralsilos/Tanks (gebaut mit Spiral-Rolling-Technologie) und verschraubten Silos (aus verschraubten Stahlplatten zusammengebaut) unterscheiden sich signifikant in Design und Leistung. Hier sind die wichtigsten Vorteile von Spiralsilos/Tanks gegenüber verschraubten Silos/Tanks:

1. Seamless Construction & Simites Stärke

Spiralsilos werden durch kontinuierlich gewonnene Stahlstreifen in eine helikale Form gebildet, wodurch eine nahtlose, monolithische Struktur erzeugt wird. Dies beseitigt Schwachstellen bei Gelenken und verbessert die Resistenz gegen interne und externe Drücke (z. B. Wind, seismische Belastungen oder materielle Expansion). Verschraubte Silos verlassen sich auf Panelverbindungen, die anfällig für Spannungskonzentration, Bolzenlösen oder Korrosion im Laufe der Zeit sind und die strukturelle Integrität beeinträchtigen.

2. Verbesserte Luftdichtheit

Die geschweißten Nähte von Spiralsilos bieten überlegene luftdicht und minimiert Feuchtigkeitsein- und -Kontaminationsrisiken-kritisch für feuchtigkeitsempfindliche Materialien wie Zement. Spaltsilos benötigen häufig Dichtungsmittel oder Dichtungen an den Panelverbindungen, die sich im Laufe der Zeit verschlechtern und zu Lecks und potenziellen materiellen Verderb führen.

3.. Schnellere Installation vor Ort

Spiralsilos werden vor Ort unter Verwendung von speziellen Spiral-Rolling-Maschinen gebaut, wodurch die Transportkosten für große Strukturen gesenkt und schnellere Bauarbeiten ermöglichen (z. B. kann ein 1000-Tonnen-Silo in 5 bis 7 Tagen abgeschlossen werden). Spannte Silos erfordern den Transport vorgefertigter Paneelen und zeitaufwändige Montage, wodurch die Arbeitskräfte und die logistischen Kosten erhöht werden.

4. Niedrigere Wartung

Kosten Spiralsilos haben keine Schrauben oder Fugen, um zu inspizieren oder festzuziehen und den langfristigen Wartungsbedarf zu verringern. Korrosionsbeständige Beschichtungen (z. B. Galvanisierung) werden während der Herstellung gleichmäßig aufgetragen. Schränkte Silos benötigen regelmäßige Inspektionen für die Integrität von Bolzen, Versiegelungsverschleiß und Korrosion an den Fugen und erhöhen Lebenszykluskosten.

5. Bessere Lastverteilung

Das helikale Design von Spiralsilos verteilt mechanische und thermische Spannungen gleichmäßig und verbessert die Stabilität und Langlebigkeit, selbst unter dynamischen Belastungen (z. B. Füll-/Entleerungszyklen). Schränkte Silos erleben einen ungleichmäßigen Stress bei Panelverbindungen und erhöhen Verschleiß- und Ermüdungsrisiken.

Über uns


Anyang Lipp Silo Engineering Co.,Ltd is a joint venture established between Anyang Lipp Silo Co.,Ltd and its German partner, Lipp GmbH, specializing in the production of Lipp silo, also known as spiral silo. With registered capital of RMB20 million, fixed assets over RMB150 million, Anyang Lipp is also a certified contractor of steel structure construction and environmental-friendly projects. Among all its competitors, the company is the first to get ISO9000 certificate, capable of doing research, design, fabrication and installation. Over the past 40 years, the company has undertaken the construction of more than 10000 steel plate warehouses for grain, feed, brewing, cement, building materials, biogas, chemical, ceramic, and port industries. It has continuously expanded its market in industries such as environmental water treatment, biogas energy, municipal sludge treatment, and electric power fly ash, actively aligning with international standards. It has independently contracted international projects in agriculture, building materials, environmental engineering, and other fields in countries such as the United States, Malaysia, Egypt, Zambia, Indonesia, Cambodia, and Kazakhstan, gaining a good international reputation, accumulating rich foreign construction experience, and establishing a good image for Anyang Lipu.
Milestones

1985	We built the first Lipp silo for Xixia Distillery in Shandong Province, China, filled the gap of Chinese steel silo construction.
1991	We built the highest steel silo with the height 33m in Lianyungang, it became a milestone in Chinese storage field.
1993	we built the first silo design institute of China;
1996	We became the first Chinese company won the international invitation of tender in steel silo field (German Steinecker GMBH, New Zealand Lionna Than Company )
1998	We built the biggest steel silo for Uni-President group of Taiwan.
2001	We built the biggest steel tank (dia. 38m) for Chengyang waste water treatment factory, Tsingdao.
2006	Annual turnover exceeded RMB120 million; turnover exceeds 100 million for 3 consecutive years.
2011	Given the title “National High & New Technology Enterprise” Annual turnover exceeded RMB250 million
2012	The chicken farm CSTR anaerobic reaction system (total capacity 7000m3) in Beijing was finished, marking a big step forward for China in the biogas exploitation field.
2013	Anyang Lipp built the 10000th steel silo, erected silos over 14 countries;
2014	Became the first to get ISO9000, ISO14001 and ISO45001 certificates among the peers
2018	Introduce SM80 equipment from Germany, starting making spiral welding silo
2019	Company move to the modernized brand-new facility
2021	Secured Anyang Eco-Industrial Park EPC+O project with contract price CNY470 million