Abmessungen: ø15xH23x2 Einheiten
Material: Mineralpulver, Zement usw.
Spiralstahlsilos von Anyang Lipp | In Deutschland entwickelt · Weltweit lieferbar
Seit über 40 Jahren konzentrieren wir uns auf eines: die Massenlagerung sicherer, kostengünstiger und anpassungsfähiger zu machen. Als Pionier in Chinas Spiralstahlsiloindustrie verbindet Anyang Lipp deutsches Ingenieurswissen mit umfassender lokaler Anwendungserfahrung. Ob Sie Zement, Getreide, Flugasche oder Biomasse lagern, wir liefern komplette Silolösungen – vom Konzept bis zur Inbetriebnahme.
Maßblatt:
Sicherheit, auf die Sie sich verlassen können
▲ Strukturelle Integrität
Durch den spiralförmigen Rippenformungsprozess entsteht ein nahtloser Silokörper ohne Längsschweißnähte – wodurch Schwachstellen beseitigt und eine gleichmäßige Festigkeit gewährleistet wird. Unabhängige Tests bestätigen die Widerstandsfähigkeit gegenüber Erdbeben der Stärke 8 und Winden mit Taifunstärke.
▲ Materialbeständigkeit
Wir verwenden hochwertigen verzinkten Stahl von großen Herstellern, dessen Zinkbeschichtung die Standardanforderungen übertrifft. Entwickelt für eine Lebensdauer von 25 Jahren, wodurch die Belastung durch langfristige Wartung reduziert wird.
▲ Qualitätssicherung
ISO 9001-zertifizierte Prozesse umfassen Materialbeschaffung, Vorfertigung und Montage vor Ort. Jedes Silo ist auf seine Produktionsaufzeichnung rückverfolgbar.
Flexibilität vom Durchmesser bis zum Standortlayout
Durchmesserbereich: 3,5 – 38 m | Höhe: angepasst an den Kapazitätsbedarf
Flachbodensilos
Einfaches Fundament, unkomplizierte Beladung – ideal für kostensensible Projekte.
Trichtersilos / Hochsilos
Der Raum unter dem Silo kann als Durchfahrt für Fahrzeuge oder als Installation für Förderbänder konfiguriert werden – es ist kein zusätzliches Land erforderlich
Erhöhter Betonsockel: maximale Stabilität für schwere, langfristige Einsätze
Erhöhter Sockel mit Stahlkonstruktion: schnellere Installation, anpassbar an schwierige oder beengte Standorte
Lieferung ins Ausland – ganz einfach
Wir verstehen, dass internationale Projekte Vorhersehbarkeit erfordern. Unser Ausführungsmodell im Ausland ist auf Klarheit und Kontrolle ausgelegt.
Dedizierte Installationsteams
Jedes Auslandsprojekt wird von einem 10-köpfigen Kernteam unterstützt – alle mit über 10 Jahren praktischer Erfahrung. Spezialisierte Umformgeräte werden vorübergehend exportiert und nach der Fertigstellung repatriiert, wodurch die Gefährdung des Kundenvermögens minimiert wird.
Zweisprachige Projektkoordination
Englischsprachige Kommunikation im gesamten technischen Vertrieb, Zeichnungsprüfungen und Standortkoordination – Reduzierung grenzüberschreitender Reibungsverluste.
Schlüsselfertiger Service
Ein Ansprechpartner vom Entwurf bis zur Inbetriebnahme. Der Umfang umfasst Engineering, Fertigung, Versand, Installation und Inbetriebnahme.