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1985
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We built the first Lipp silo for Xixia Distillery in Shandong Province, China, filled the gap of Chinese steel silo construction. |
| 1991 |
We built the highest steel silo with the height 33m in Lianyungang, it became a milestone in Chinese storage field. |
| 1993 |
we built the first silo design institute of China; |
| 1996 |
We became the first Chinese company won the international invitation of tender in steel silo field (German Steinecker GMBH, New Zealand Lionna Than Company ) |
| 1998 |
We built the biggest steel silo for Uni-President group of Taiwan. |
| 2001 |
We built the biggest steel tank (dia. 38m) for Chengyang waste water treatment factory, Tsingdao. |
| 2006 |
Annual turnover exceeded RMB120 million; turnover exceeds 100 million for 3 consecutive years. |
| 2011 |
Given the title “National High & New Technology Enterprise”
Annual turnover exceeded RMB250 million |
| 2012 |
The chicken farm CSTR anaerobic reaction system (total capacity 7000m3) in Beijing was finished, marking a big step forward for China in the biogas exploitation field. |
| 2013 |
Anyang Lipp built the 10000th steel silo, erected silos over 14 countries; |
2014
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Became the first to get ISO9000, ISO14001 and ISO45001 certificates among the peers
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2018
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Introduce SM80 equipment from Germany, starting making spiral welding silo
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2019
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Company move to the modernized brand-new facility
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| 2021 |
Secured Anyang Eco-Industrial Park EPC+O project with contract price CNY470 million |
Spiral Silo (LIPP Silo) bietet mehrere Vorteile bei der Zementspeicherung und macht sie zu einer bevorzugten Wahl in industriellen Anwendungen:
1. Haltbarkeit und strukturelle Integrität
Stahlsilos werden so gebaut, dass sie heftigen Umgebungsbedingungen und schweren Belastungen standhalten, um eine langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Verwendung von verzinkter Stahlspule (2-4 mm) und fortschrittlichen Rollbildungstechniken verbessert ihren Widerstand gegen Verschleiß und Verformung.
2. Schutz und Kontaminationsschutz
Ihr luftdichtes Design verhindert die Feuchtigkeit, was für die Aufrechterhaltung der Zementqualität von entscheidender Bedeutung ist. Die Stahlkonstruktion minimiert auch das Risiko von Schädlingsinfiltration oder chemischen Reaktionen, die gespeicherte Materialien beeinträchtigen könnten.
3.. Effiziente Materialhandhabung
Integrierte Systeme wie Schraubenförderer (häufig in Zementsilos verwendet) ermöglichen die automatisierte und präzise Materialübertragung, reduzieren die manuelle Arbeit und verbessern die Betriebseffizienz in Chargenanlagen.
4.. Anpassbares und skalierbares Design
Lipp-Silos können auf bestimmte Kapazitätsanforderungen zugeschnitten werden, von kleinen Einheiten bis hin zu groß angelegten Installationen. Die modulare Konstruktion ermöglicht eine einfache Expansion oder Verlagerung, wenn sich der Speicherbedarf entwickelt.
5. Kosteneffektive Wartung
Bei korrosionsbeständigen Galvanisierung und vereinfachten Strukturkomponenten benötigen Lipp-Silos nur minimale Instandhaltung. Langfristige Garantien (z. B. 1-Jahres-Deckung) gewährleisten die Kosten für die Lebenszyklus.
6. Diese Merkmale verbessern gemeinsam die Speichersicherheit, die Betriebseffizienz und die wirtschaftliche Lebensfähigkeit in Zementmanagementsystemen.
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